TWIN SPEED CHAIN CONVEYOR LINE
倍速链输送线
面向动力电池模组及PACK装配过程中的工装板循环输送需求，采用倍速链滚轮传动结构，通过链条与滚轮之间的速度差，使承载工装板快速移动并实现工位间积放。
适用于模组装配、PACK总装、检测转运及工装循环等生产区域，为动力电池自动化装配线提供连续、稳定的节拍物流支持。
- 2.5–3.5倍 倍速系数
- 2.5倍速链 / 3倍速链 / 3.5倍速链
- 直线输送 / 环形回流 / 多段组合
- 倍速链滚轮输送
顶升定位机构
移动滑台
顶升移栽机构
PACK APPLICATION
PACK应用场景
柔性链输送线应用于动力电池生产前处理区域，
承担单体电芯及轻载工装在上料、检测、缓存及设备连接之间的连续转运。
01
模组装配
用于模组生产过程中的工装托盘循环。
02
PACK总装
支持电池包装配过程物流流转。
03
测试转运
连接EOL及检测区域物流。
04
工装回流
实现空载工装自动返回。
典型工序
- 模组装配
- 汇流排安装
- 线束/FPC装配
- 结构件安装
- PACK总装
- EOL检测前转运
- 老化测试物流
输送对象
- 模组装配托盘
- PACK装配托盘
- 工装板
- 测试载具
CORE DESIGN
核心结构与设计优势
倍速输送
倍速链利用大小滚轮的直径差形成倍速运动。典型 2.5倍速链 结构中，工装板运行速度约为链条速度的 2.5倍。
- 较低链速即可获得较高板速。
- 降低链条高速运行需求。
- 工装板沿主线连续转运。
- 同一主线可串联多个工位。
积放装配
工装板被挡停后，倍速链继续从工装板下方运行，后续工装板可继续输送或在前方排队。工装板与模组总载荷参考 30至200 kg。
- 单个工装板可独立挡停。
- 主线无需随工位停机。
- 工装板可连续排队积放。
- 吸收装配工位节拍差。
顶升定位
工装板进入加工位置后先挡停，再由顶升定位机构抬离输送链并固定位置。当前资料参考定位精度为 ±0.5～1 mm。
- 顶升后工装板脱离输送链。
- 定位后不受链条运行影响。
- 适合机器人装配工位。
- 可衔接检测及拧紧设备。
闭环回流
上下层倍速链配合端部提升机形成工装板循环。上层承担装配输送，下层将卸料后的空工装板送回上料端。
- 上下层组成工装板闭环。
- 空工装板自动返回前端。
- 工装板可循环重复使用。
- 减少空工装板人工回送。
STRUCTURE & CUSTOMIZATION
适配不同PACK产线
标准结构
- 倍速链条
- 承载滚轮
- 链条驱动单元
- 铝型材机架
- 工装板
- 挡停机构
- 顶升定位机构
工程定制
- 工装板设计
- 输送路线规划
- 环形回流设计
- 多工位接口配置
- 自动化设备对接
- 测试区域连接
GET SOLUTION
为您的模组及PACK产线匹配高效装配输送系统
根据工装尺寸、生产节拍、装配流程及设备接口要求，提供倍速链输送线设计方案。
支持：
- 工装循环设计
- 装配物流规划
- 节拍匹配
- 自动化设备接口
应用领域
动力电池 / 自动化装配 / 精密物流
支持能力
方案设计/ 结构定制/ 产线集成
