- 昌硕输送设备(无锡)有限公司
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BATTERY PACK CONVEYOR
面向动力电池制造前段电芯物流需求，柔性链输送线用于连接自动上料、检测、扫码、分流等生产工位。
通过小转弯半径、模块化结构和灵活路径设计，适应动力电池产线设备密集、空间紧凑的布局特点，实现电芯在不同工序之间的连续稳定输送。
柔性链输送线应用于动力电池生产前处理区域，
承担单体电芯及轻载工装在上料、检测、缓存及设备连接之间的连续转运。
连接自动上料设备与生产线，实现单体电芯连续输送和稳定供料。
用于检测设备前后物流连接，保证电芯连续进入测试流程。
支持扫码、数据采集设备之间的物流衔接，满足自动化检测流程需求。
根据检测结果连接不同输送路径，实现电芯分类输送和缓存管理。
围绕动力电池前处理物流需求，从导向、材料、连接及布局等方面优化输送结构，实现稳定、连续的电芯及工装转运。
柔性链可在水平面内连续侧弯。窄型柔性链系统最小水平转弯半径可参考 R150 mm，适合设备密集、线路受限的区域。
直线段、水平弯道和 S 型迂回可连续组合，需要改变标高时增加爬坡或下降段。输送速度可参考 5–30 m/min，具体速度与链型、线路长度和弯道数量有关。
直线段、弯道、驱动段和连接结构采用模块化组合，线路长度和走向可根据设备位置调整。
柔性链通常采用模块化塑料链板，POM 是常见链板材料之一。局部链板磨损或损坏后，可拆换对应链节。
根据电芯规格、输送节拍、车间布局及上下游设备接口要求，提供柔性链输送线设计与配置建议。
动力电池 / 自动化装配 / 精密物流
方案设计/ 结构定制/ 产线集成
